台达油电伺服驱动方案为大型注塑机节能降耗

台达油电伺服驱动器VFD-VJ系列自上市以来即凭借省电、精确、高响应等优势，在大型注塑机多泵分合流的应用上快速发展。近日，台达成功为某客户的两座大型注塑机提供以油电伺服驱动器VFD-VJ系列为核心的四泵分合流油电伺服驱动方案，获得高度认可。

台达油电伺服驱动方案的四泵分合流系统架构图

该客户生产的两座大型卧式注塑机，通过四泵分合流的方式来满足生产过造成癫痫病的危害程中不同流量和压力的需求。同时，为满足国际市场客户的高端使用需求，针对液压系统，也透过油电伺服系统进行节能，具体需求为：设备系统压力175Kgf，系统流量900症状性癫痫L/min，油电伺服驱动器具备分合流功能，以实现药物引起的癫痫预塑、开模癫痫大发作的护理、顶出等动作同动，同时要求驱动器具备多组PID功能。

为满足客户需求，台达应用工程师使用4台台达油电伺服驱动器VFD-VJ系列作为每台设备的四泵分合流油电伺服驱动方案，同时搭配客户已有的马达和油泵，构成每台设备的四泵分合流系统。通过合流操作，满足注塑机射胶动作大流量需求及保压时的压力精准;通过分流操作，实现开模、托模与熔胶动作的联动。

经过现场调试，台达四泵分合流油电伺服驱动方案完全满足客户系统压力、流量、多动作同动等要求，客户提出的泄压速度问题，也通过调整减速时间及流量命令降低斜率参数，得到完美解决，同时提供精确的压力与流量控制，不仅大幅降低能耗，并节省动作时间，缩短整机的工艺周期，提高产量，实现客户利益的最大化。