我国管件加工自动化水平大幅提升 达国际先进水平-

近日，由山东省科技厅组织，莱州市山普管件制造有限公司和山东大学共同合作完成的“多工位自动管件抛光系统”、“自动缠带拧管一体机”科技成果鉴定会在济南举行。专家一致认为，这两项研究成果填补了国内空白，均达到了国际先进水平，具有很好的推广应用价值。

“所需工人从6名大幅减少到1名，生产效率由原来的2000件/天提升到了4000件/天，产品合格率也由原来的95%提高到99.9%。”这是“多工位自动管件抛光系统”项目成功应用后的生产效果。该项目形成了管件抛光自动化设备，集管件粗抛、细抛、精抛、打蜡、上光等于一体，能够完全替代人工作业，在降低劳动强度、减少人力和生产成本的同时，大幅提高了产品生产效率，且保证了产品质量的稳定、可靠、一致，将我国的管件多工位、多工艺流程一体化自动抛光技术提升到了国际先进水平。

专家介绍，这套抛光自动化设备能够广泛应用于不锈钢、卫浴、工艺品、阀门等行业，它的成功研制，不仅改变了我国传统人工抛光操作的落后局面，改善了工人的生产环境，而且能够替代同类进口产品，变进口为出口，为相关行业大幅降低采购成本，同时也引领了我国抛光加工机械化、自动化技术的发展与进步。

“自动缠带拧管一体机”项目形成了自动缠聚四氟带及自动拧管的机电一体化郑州军海医院电话总机设备，具有系统的自主化程度高、操作简单维护量小、易于管理的优点，可完全替代人工作业，大幅提高了劳动生产效率，降低了生产和运行成西安中际医院本，且产品药物治疗的注意事项质量可靠、稳定、一致，不合格率近乎为零，经济效益和社会效益显著，具有广阔的推广、应用前景。

鉴定委员会由河北工业大学张明路教授、山东建筑大学张桂青教授、济南大学张勇教授等7位相关领域专家组成亦庄军海网站，山东省科技厅、山东大学等有关领导参加了鉴定会。

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